Συμβουλές χρήσης μηχανής συγκόλλησης ινών λέιζερ

Dec 10, 2025

Αφήστε ένα μήνυμα

Διαδικασία Λειτουργίας
Προ{0}}Προετοιμασία λειτουργίας
Έλεγχος εξοπλισμού: Πριν ανάψετε το μηχάνημα, βεβαιωθείτε ότι η γεννήτρια λέιζερ, το σύστημα ψύξης, η παροχή αερίου (όπως αργό ή άζωτο) και οι γραμμές ηλεκτρικού ρεύματος λειτουργούν κανονικά. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία του νερού ψύξης πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 20-25 βαθμών. Εάν η θερμοκρασία του νερού είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο λέιζερ. Η πίεση του αερίου πρέπει να είναι σταθερή στα 0,5-0,8 MPa, καθώς η ανεπαρκής πίεση θα επηρεάσει την απόδοση του προστατευτικού αερίου.

Τοποθέτηση τεμαχίου εργασίας: Προσαρμόστε τα εξαρτήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε ένα κενό μικρότερο ή ίσο με 0,1 mm για συγκόλληση λεπτής πλάκας ή μικρότερο ή ίσο με 0,3 mm για συγκόλληση παχιάς πλάκας. Ένα πολύ μεγάλο διάκενο θα οδηγήσει σε ασυνεχείς συγκολλήσεις. Για τεμάχια ακανόνιστου σχήματος, χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα εξαρτήματα για να τα στερεώσετε και να αποτρέψετε την κίνηση κατά τη συγκόλληση.

Ρυθμίσεις παραμέτρων: Εισαγάγετε τις παραμέτρους συγκόλλησης μέσω του πίνακα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της ισχύος λέιζερ (συνήθως 500-5000 W, προσαρμοσμένη με βάση το πάχος του υλικού), συχνότητα παλμού (1-200 Hz), πλάτος παλμού (0,1-20 ms), ταχύτητα συγκόλλησης (0,5-10 m/min), κ.λπ. 800-1200 W και η ταχύτητα στα 2-3 m/min.

Λειτουργία συγκόλλησης
Focus Adjustment: Adjust the laser focal point according to the workpiece thickness. For thin plates (≤1 mm), set the focus 0.1-0.3 mm above the workpiece surface (positive defocus) to enlarge the spot diameter. For thick plates (>1 mm), ρυθμίστε την εστίαση 0,1-0,3 mm κάτω από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας (αρνητική αποεστίαση) για να βελτιώσετε τη διείσδυση.

Start Welding: After pressing the start button, the laser beam moves along the preset path while the protective gas is released simultaneously. Keep your hands steady during operation to avoid weld deviation. For long welds (>50 mm), συνιστάται η συγκόλληση σε τμήματα, ελέγχοντας κάθε τμήμα στα 20-30 mm με διαστήματα 1-2 δευτερολέπτων για την αποφυγή τοπικής υπερθέρμανσης.

Παρακολούθηση διαδικασίας: Παρακολουθήστε το σχήμα της συγκόλλησης σε πραγματικό χρόνο μέσω ενός παραθύρου προβολής ή μιας κάμερας. Εάν εμφανιστούν ελαττώματα όπως πόροι ή ρωγμές, σταματήστε αμέσως τη συγκόλληση και προσαρμόστε τις παραμέτρους. Για παράδειγμα, οι πόροι προκαλούνται συνήθως από ανεπαρκή προστασία αερίου ή επιφανειακό λάδι στο υλικό, επομένως ελέγξτε τη ροή του αερίου ή καθαρίστε το τεμάχιο εργασίας.

Αποστολή ερώτησής